Линия для производства брикетов Pini&kay 250 кг/ч

Линия по производству брикетов Pini&Kay

Важно! Изготовим и доставим наше оборудование в любою точку Молдовы, Украины, Белоруссии, России, Армении, Азербайджана, Грузии, Казахстана, Узбекистана, Кыргызстана, Туркменистана, Таджикистана.

Стоимость линии брикетирования:

  • Отгрузка в Кишиневе, Молдова - 15 000 евро (в стоимось входит: входит шэф-монтаж, подключение, обучение на территории РМ)
  • Отгрузка в Москве, РФ - 19 960 евро с НДС (в стоимось входит: доставка до Москвы, шэф-монтаж, подключение, обучение - на территории РФ в радиусе  1000 км от Москвы)
 1    Производительность   до 250 кг/ч
 2    Влажность измельчённых отходов   5-7 %
 3    Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон      3-5 мм
 4    Размеры брикетов   сечение 50 х 50 мм,  длина 300 мм 
 5    Плотность брикетов   1,1 – 1,3 кг/см3
 6    Теплотворная способность брикетов   3500 – 4500 ККал/кг
 7    Температура нагревания зоны прессования   280-400 С
 8    Общая установленная мощность   33,86 кВт.

 

Технология производства топливных брикетов PINI&KAY рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья (древесной щепы, стружек, опилок, кочанов кукурузы, лузги подсолнечника, скорлупы грецких орехов, соломы и т. д.) Из чего же состоит линия брикетирования?

 

Бункер дозатор

Бункер дозатор – основной элемент любой линии. Он предназначен для подачи сырья в сушильную камеру.

На этом этапе сырье просеивается сквозь специальное вибро-сито. Элементы слишком большого размера собираются в специальной емкости (бункере). Впоследствии они могут быть измельчены и использованы для изготовления топливных брикетов. Скорость движения шнека регулируется, в зависимости от технологических потребностей.

 

Аэродинамическая сушилка

Далее сырье подается в аэродинамическую сушилку. Она состоит из четырех расширительных камер, соединенных между собой трубопроводами. Внутри системы работает вентилятор. Сырье движется потоком воздуха. Влага испаряется и отводится из сушилки. В зависимости от исходных параметров биомассы, подбираются температура (50–200⁰С) и время сушки.

 

Линия по производству брикетов Pini&KayШнековый пресс

Заключительный этап производства брикетов – формование и прессование. Сырье (имеющее к этому моменту влажность не более 6%) подается из сушилки в пресс. Там создается давление. Конический червячный шнек вращается внутри рабочего цилиндра. Он продвигает сырье к нагревательной камере, одновременно уплотняя его. Весь процесс происходит при высокой температуре (280–400⁰С). Из сырья выделяется натуральное связующее вещество – лигнин. Масса спекается – и брикет в результате держит форму.

Брикеты, изготовленные на шнековом прессе, имеют квадратное или шестигранное сечение с отверстием технологического происхождения по центру.

 

Комплектация и цена

В зависимости от того, на каком сырье будет работать линия, ее комплектация может отличаться. Это обусловлено различной фракцией сырья и его влажностью, а также условиями производственных помещений.

Главными, обязательными элементами любой нашей линии являются: шнек, подающий сырье, аэродинамическая сушилка и пресс, в котором формируются и запекаются брикеты. В зависимости от необходимости измельчения сырья, в комплект могут входить измельчители.

Исходя из комплектации, формируется и цена линии по производству топливных брикетов PINI&KAY.

 

Гарантия качества

Компания EcoTronex является лидером по производству оборудования для брикетирования. Все наши разработки – результат труда высококвалифицированных специалистов. Наше оборудование прошло многократные испытания у нас на предприятии. Мы предлагаем нашим клиентам только лучшее оборудование и проверенные технические решения. Становясь нашим клиентом, Вы можете быть уверены: Ваше производство будет работать эффективно, а бизнес – процветать.

Мы успешно продаем свою продукцию как в Молдове, так и в странах Евросоюза, России и СНГ и успели зарекомендовать себя как надежных поставщиков.